| 原因 | 檢查方法發(fā)生條件和特征： | 措施： |
| 軸向扭振(特別是柴油機(jī)驅(qū)動時(shí)或者長軸泵) |
l測定軸系的扭振頻率當(dāng)扭振頻率與原動機(jī)的轉(zhuǎn)矩變化頻率，轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)速×R（r為2.3.4等的整數(shù)）一直時(shí) 2、齒輪聯(lián)軸器在某一轉(zhuǎn)速下．發(fā)出異常聲音，轉(zhuǎn)速稍加提高．聲音便消失。 |
I、改變軸的粗細(xì)或者長度； 2軸系中插入扭振的緩沖件 |
| 推力軸承無推力 |
l臥式雙吸離心泵中可見 2一般有噪聲，而噪聲比撮動更強(qiáng)烈 3低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)．發(fā)出咯咯噔噔有規(guī)則的聲音 4軸承結(jié)構(gòu)成為無預(yù)加負(fù)載的結(jié)構(gòu) 5推力軸承間隙大 |
l改進(jìn)攤力軸承，使其能夠承受預(yù)加荷 2改進(jìn)泵結(jié)構(gòu)，便其一定產(chǎn)生軸推力 3．消除推力軸承的間隙 |
| 由卡門渦產(chǎn)生的振動與管路的同有頻率一致時(shí)的共振 |
l泵的吸人管周國有水流動 2泵的吸入管比較長 3泵入水槽的形狀，吸入管的位置不合適 4由卡門渦造成的頻率j (Hz)的大致范目如下 ，f=kv/d 式中K=系數(shù)散0.15-0 2， D=水流正面寬度{m) y=流速(m/s |
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| 脈沖一起的噪聲振動 |
1、產(chǎn)生象浪涌拍打式的有規(guī)則的噪聲 2、排出側(cè)的壓力表的指針大幅度移動 3泵的性能呈高峰突起特征，如果在排出側(cè)送水管中有空氣滯留時(shí)，這種情況便經(jīng)常產(chǎn)生(育苗要與性能曲線作比較) |
采用不產(chǎn)生脈沖的泵 |
| 油膜回轉(zhuǎn)自激振動 |
l -般情況下．轉(zhuǎn)速在3000r／min以上時(shí)產(chǎn)生 2頻率等于成接近于l／2轉(zhuǎn)速，軸承的振動部分更激烈 |
采用改變軸承結(jié)構(gòu)的措施 |
| 部分流量運(yùn)轉(zhuǎn)引起的振動 |
1.測定吸入側(cè)和排出側(cè)的壓力.然后拄測定的壓力值計(jì)算運(yùn)轉(zhuǎn)流量如果低干規(guī)定流量的一半時(shí).將產(chǎn)生相當(dāng)大的振動·這種現(xiàn)象大多出現(xiàn)在大型轉(zhuǎn)速較高的泵 2雙吸離心泵善在規(guī)定流量一半以下運(yùn)轉(zhuǎn)，軸便產(chǎn)生激烈的軸向往復(fù)運(yùn)動其結(jié)果造成軸承等的振阿幅增大 |
1，改換增加泵排出量的裝置 2檢查排出側(cè)閥是否全開 3.設(shè)置旁通裝置.一部分排出水量返回吸人管或吸入水 |
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汽蝕引起的振動 |
1測定吸入側(cè)和排出側(cè)的壓力然后計(jì)算運(yùn)轉(zhuǎn)流量分析是否產(chǎn)生汽蝕 2檢查吸人側(cè)的真空度是否育異常增高 3一般情況下.發(fā)生很大噪聲，當(dāng)吸入測的壓力低于大氣壓時(shí)吸人少量空氣.嗓聲減小 4關(guān)閉排出閥時(shí)，噪聲急劇堿小振幅也降低 5非出壓力表的指針急劇擺動 |
I關(guān)閉排出閥運(yùn)轉(zhuǎn) 2提高吸入水槽的水位 3加粗吸人管，在吸 |
| 排出側(cè)閥的振功 |
1_檢查排出閥是否全開I在閥半開狀態(tài)下，閥產(chǎn)生振動并通過管道傳培泵 2將俳出閥全開.振動減小 3.排出閥加有支腳，檢查是否處于良好的安裝狀 |
l在需要閥處于半開狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，甩混吸土將閥固定住，使閥的振動不傳給泵 2對大口徑閥、注意選擇不產(chǎn)生振動的閥結(jié)構(gòu) |
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