臥式多級離心泵的外形、工作原理均與普通的多級泵差別不大。那為什么要選擇臥式多級離心泵呢?這個最主要是根據(jù)工況決定的，工況的特點決定了選用泵的性能和結(jié)構(gòu)。湖南中開泵業(yè)技術(shù)專家就臥式多級離心泵的特點進(jìn)行分析。

　　1、泵體結(jié)構(gòu)

　　雙殼泵體比單殼泵體耐熱沖擊性要好，適用于在高壓有強(qiáng)烈熱沖擊的場合，但雙殼泵體的重量體積較大，制造成本高。而所有的單殼體泵都可在高壓狀態(tài)下運行，但是其中又另有區(qū)別。普通的單殼跟特殊設(shè)計的單殼泵體在耐熱沖擊和耐高溫性能都有所不同。普通單殼體泵耐高溫上限180~320℃，有些特殊設(shè)計的泵可用到400℃左右。

　　2、軸封

　　一般都采用內(nèi)裝式平衡型機(jī)械密封，因為其抗壓能力強(qiáng)，介質(zhì)黏度小。

　　3、軸承冷卻

　　運行時溫度如果接近所能承受的最大值，應(yīng)該對軸承箱進(jìn)行冷卻，以此來降溫。

　　4、軸向中開式

　　基本上都是采用軸向中開式結(jié)構(gòu)，國外石化行業(yè)都是采用能夠滿足耐溫耐壓要求的單殼體、高揚程、小流量多級泵。優(yōu)點：拆卸方便，以及多級泵的耐熱沖擊能力要比徑向泵要好。

　　5、耐磨密封環(huán)

　　在泵體和葉輪上都要用耐磨密封環(huán)。優(yōu)點：泵運行時穩(wěn)定、減小內(nèi)泄漏、提高了工作效率。

　　6、中心線支撐橫鍵定位

　　多級泵受溫超過170度時，就需要采用中心線支撐的泵體，這樣可以有效的避免泵體受熱后危及泵的運轉(zhuǎn)。

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