UHB-ZK型節(jié)能耐腐耐磨砂漿泵型號意義：
UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵是一種能適應(yīng)各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿；冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿；硫酸行業(yè)各類稀酸；環(huán)保行業(yè)各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣泛。具有如下特點(diǎn)：
1） 強(qiáng)大的耐磨性：過流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首，比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。
2） 強(qiáng)大的耐沖擊性：超高分子量聚乙烯的沖擊強(qiáng)度位居通用工程塑料之首，是(丙烯腈／丁二烯／苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持穩(wěn)定，這是其它任何塑料所沒有的特性。
3） 優(yōu)良的耐腐蝕性：該泵在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機(jī)溶劑，在20℃和90℃的80種有機(jī)溶劑中浸漬30d。外表無任何反常現(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒有變化。
4） 無噪音：超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中最高值，消音性好，從而在輸送過程中最大限度的減小了液體流動產(chǎn)生的噪音。
5） 安全可靠，無毒素分解：該泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學(xué)性能極其穩(wěn)定，因此亦適合在食品行業(yè)使用。
6） 摩擦系數(shù)低：該泵的內(nèi)部的摩擦系為僅為0.07-0.11，故具有自潤滑性。在水潤滑條件下，其動摩擦系數(shù)比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當(dāng)以滑動或轉(zhuǎn)動形式工作時(shí)，比鋼和黃銅加了潤滑油后的潤滑性還要好。
7） 抗粘性好：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性極好，抗粘附能力與PTFE相當(dāng)，因此在輸送一些黏度較高的介質(zhì)時(shí)亦表現(xiàn)突出。
UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵性能介紹：
1） 耐腐耐磨，一泵多用，酸堿類清液料漿均適用。
2） 泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結(jié)構(gòu)，襯里厚度為8～20mm，該泵應(yīng)用了襯塑技術(shù)，和其它同類泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優(yōu)勢。
3） 葉輪分開式，閉式二種，可根據(jù)介質(zhì)狀況任選。
4） 密封：K型動力密封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標(biāo)密封。
5） 適用介質(zhì)：濃度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各種濃度的鹽酸，液堿，既適用清液也適用料漿。
4） 主要技術(shù)參數(shù)：使用溫度-20℃～80℃(使用改性材質(zhì)，可提高到100℃以上), 進(jìn)口直徑 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,揚(yáng)程80m以內(nèi)。
UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵結(jié)構(gòu)圖：
UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵產(chǎn)品用途：
1、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵用于硫酸磷肥業(yè)：稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅酸，磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。
2、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵用于有色金屬冶煉業(yè)：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿，料漿(壓濾機(jī)配用)電解液，污水等介質(zhì)輸送。
3、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵泵用于化工及其它企業(yè)：各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鈦白粉、鐵紅粉生產(chǎn)，各種染料、顏料生產(chǎn)，非金屬礦產(chǎn)加工等行業(yè)。
4、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵用于氯 堿 業(yè)：鹽酸、液堿、電解液等。
5、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵用于水處理業(yè)：純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業(yè)污水等等)。
6、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵用于鋼鐵企業(yè)：酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質(zhì)的污水。
7、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵用于濕式脫硫循環(huán)泵：能同時(shí)適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。
8、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵用于煤碳工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送；洗選煤配用泵。
UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵密封結(jié)構(gòu)：
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1 | 密封墊 | 2 | 擋圈 | 3 | 密封盒 | 1 | 葉輪墊 | 2 | 密封盒墊圈 | 3 | 泵體 | 4 | 擋圈 | 5 | 密封盒 |
4 | 油封 | 5 | 頂圈 | 6 | 后壓蓋 | 6 | 油封 | 7 | 水嘴 | 8 | 水封環(huán) | 9 | 密封盒壓蓋 | 10 | 軸套 |
7 | 軸套 | 8 | 擋水圈 |
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| 11 | 軸套墊 | 12 | 擋酸環(huán) | 13 | 主軸 |
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UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵啟動、運(yùn)行與維護(hù)：
1、運(yùn)行前的準(zhǔn)備：
試運(yùn)行前應(yīng)先用手盤動聯(lián)軸器或軸，檢奄轉(zhuǎn)向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，如盤不。動或有異常聲音，應(yīng)及時(shí)檢查，檢查時(shí)先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平，從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應(yīng)放掉一些，太少應(yīng)加上些)，邊檢查邊盤動，如果問題依然存在，就要拆泵檢查，(拆泵時(shí)請參照本說明書上的結(jié)構(gòu)簡圖和拆裝程序)清理異物，并和本廠聯(lián)系協(xié)商勰決方法。
2、開車步驟：
a、將泵內(nèi)灌滿液體
b、及時(shí)打開進(jìn)口閥門(如進(jìn)出閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)
c、接通電源
d、打開蹴口閥門
3、運(yùn)行：
運(yùn)行中如有異常聲音，或有電機(jī)發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時(shí)，也應(yīng)停機(jī)檢查，檢查方法和步驟同1。
4、停車步驟：
a、先關(guān)閉出口處閥門
b、切斷電源并及時(shí)關(guān)閉進(jìn)口處閥門；(如進(jìn)口閥門為單向止回閥，就不需人工操作)
5、維護(hù)
a、軸承座內(nèi)的潤滑油應(yīng)定期更換，正常情況六個月更換一次。
b、寒冷季節(jié)，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)先接通密封處冷卻水，必要時(shí)可加熱水進(jìn)去解凍，之后用手盤動聯(lián)軸器，直到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動步驟開車。
c、有冷卻水裝置的泵，開車前應(yīng)先接通冷卻水，泵正常運(yùn)行時(shí)，可繼續(xù)接通，若條件不允許也可停掉，冷卻水的流量和壓力都沒有要求，自來水即可；
d、泵在關(guān)閉出口閥門時(shí)的運(yùn)行稱為閉壓運(yùn)行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運(yùn)行時(shí)間瘦盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過5分鐘為限，高溫介質(zhì)最好不要超過2分鐘；
e、中分泵殼的泵，如進(jìn)口50mm以上的泵，中分面處的密封塑料，因熱脹冷縮尺寸有些變化，安裝時(shí)應(yīng)先將中分處的連接螺檢擰緊，再連接進(jìn)口管路，以防中分面泄漏，此條對北方的用戶尤為重要；
f、泵不能承受進(jìn)出口管道的重量，進(jìn)口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直離度應(yīng)盡可能短；
g、保證電機(jī)上沒有水跡，防止電機(jī)受潮。
UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵拆裝程序：
1、不帶付葉輪韻蒙(進(jìn)口直徑≤125mm的泵)
拆裝順序：(參照本說明書中的結(jié)構(gòu)圖)
a、松開泵體5與泵蓋連接螺栓，拆下泵蓋
b、松開葉輪拼帽2(左旋螺紋)和防轉(zhuǎn)螺母3(左旋螺紋)，拆下葉輪4
c、松開泵體5與軸承座10的連接螺栓，拆下泵體5
d、松開密封盒6與泵體5盼連接螺栓，拆下密封盒6
e、旋開密封盒上的后壓盞，取出油封
安裝順序與拆卸順序相反，需要注意的是：
將葉輪拼帽拼緊后，檢查一一下葉輪與泵體之間的閶隙，此間隙要求在2mm左右
b、安裝好泵盞后，檢查一下泵蓋與葉輪之間的問陵(從出霞處往里看)，此間隙應(yīng)保證在2mm左右，高溫介質(zhì)用泵，此間隙要求在2.5mm左右
c、葉輪與泵體之間的間隙1達(dá)不到要求的，可通過增減葉輪與軸套之間的墊片來進(jìn)行調(diào)整
d、泵蓋與葉輪之間的間隙達(dá)不到要求的，可通過增減泵體與泵蓋之間用墊片來進(jìn)行調(diào)整
2、帶付葉輪的泵(進(jìn)口直徑>125mm的泵)
拆裝順序：(參照說明書中的結(jié)構(gòu)圖)
a、松開泵體5與泵蓋l連接螺栓，拆下泵蓋1
b、松開葉輪拼帽．2(左旋螺紋>和防轉(zhuǎn)螺母3(左旋螺紋)，拆下葉輪4
c、松開泵體5與軸承座12的連接螺紋，密封盒7與泵體之間的連接螺栓，拆下泵體5
d、依次拆下付葉輪，密封盒，油封，軸套
安裝順序與拆卸順序相反，需要注意的是：
a、將葉輪拼帽與擋水圈后的螺母相對拼緊后，檢凌二下葉輪與泵體之間的闖隙，此間隙要求在2.5mm左右
b、安裝好泵蓋后，檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看)，此間隙應(yīng)保證2mm左右，高溫介質(zhì)用泵，此間隙要求在2.5mm
c、葉輪輪與泵體之間的間隙不符合要求的，可通過增減葉輪與軸套之間的墊片來進(jìn)行調(diào)整
d、泵蓋：與葉輪之間的間隙不符合要求的，可通過增減泵體與泵蓋之間的墊片來進(jìn)行調(diào)整。
UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵安裝示意圖：
 1、高位槽正壓狀態(tài)特點(diǎn)說明：泵安裝在儲槽底部，儲橢內(nèi)介質(zhì)處于正壓狀態(tài)，泵進(jìn)口處閥門打開時(shí)，儲槽的液體能自流到泵腔內(nèi)，這是UHB-ZK型防腐耐磨離心泵最理想的安裝方式.
|  2、高位槽負(fù)壓狀態(tài)特點(diǎn)說明：泵安裝在儲槽妁底部，密閉的儲槽處于負(fù)壓狀態(tài)，這種狀態(tài)選泵，必須弄清儲槽中負(fù)壓的確切數(shù)據(jù)，再和本廠聯(lián)系，方可定型.
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 3、低位槽不裝底閥裝虹吸桶狀態(tài)
|  4、低位槽裝底閥狀態(tài)特點(diǎn)說明：泵安裝在儲槽的上二部，進(jìn)口管道底部需安裝底閥，每次啟動泵之前，都須將泵腔內(nèi)灌滿液體，切不可開空車.
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特點(diǎn)說明：泵安裝在儲槽的上部，在進(jìn)口管道靠近泵進(jìn)口處安裝一幫助啟動的虹吸桶，第一次啟動泵之前需將虹吸桶中灌滿禳體，以后就不需要再灌，虹吸桶的制作可根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)的不同選用適應(yīng)的材料的制造工藝，虹吸桶的制作要求就是密，封性好，不能漏水漏氣，虹吸桶大小的計(jì)算方法如下：V=(3-5)×（πd2/4）×L×d：進(jìn)口管直徑，L：進(jìn)口管總長，V：虹吸桶容積，根據(jù)計(jì)算出的容積和現(xiàn)有材料的尺寸，再確定虹吸桶的贏徑和高度。
UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵故障分析與排除方法：
故障 | 原因 | 解 決 方 式 |
1、泵不吸水，壓力表指針劇烈擺動。 | 灌注引水不夠，管路與儀表連接處漏氣。 | 檢修底閥是否漏水，在灌足引水，擰緊或修回漏氣處。 |
2、水泵不出水，真空表表示高度真空。 | 底閥沒有打開或已堵塞，吸水管路阻力太大，吸水高度過高。 | 檢查底閥，更換水管，降低吸水高度。 |
3、壓力表有壓力，但仍不出水。 | 出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對，葉輪堵塞，泵轉(zhuǎn)速不足。 | 檢查或縮短水管。檢查電機(jī)，清除葉輪內(nèi)的污物，增加泵轉(zhuǎn)速。 |
4、流量低于設(shè)計(jì)要求。 | 水泵堵塞，密封環(huán)磨損過多，轉(zhuǎn)速不足。 | 清洗水泵及管路，更換密封環(huán)，增加泵轉(zhuǎn)速。 |
5、泵消耗功率過大。 | 填料壓蓋太緊，并發(fā)熱，葉輪有磨損，泵流量增大。 | 調(diào)整填料壓蓋松緊程度，檢查泵軸是否彎曲，更換葉輪，增加出水阻力，降低流量。 |
6、機(jī)械密封泄漏。 | 磨擦副磨損嚴(yán)重，或密封面劃傷。 | 更換機(jī)械密封，修復(fù)密封面。 |
7、泵內(nèi)聲音反常，泵不出水。 | 吸水管阻力過大，吸入管路漏氣，輸送的液體溫度過高。 | 檢查吸入管和底閥，堵塞漏氣處、減少吸水高度，降低水溫。 |
8、水泵振動，軸承過熱。 | 電機(jī)與泵不同心，軸承缺油或磨損。 | 調(diào)整電機(jī)軸與泵軸的同軸度，加油或更換軸承。 |
