鑄造方法是：先把要做的鑄件用蠟料制成模型，并把模型用同種材料焊接到澆口棒上，制成模組（鑄件大時可以單個為一組），在模組表面蘸上耐火涂料（水玻璃或硅溶膠與細砂的混合物），再灑上耐火砂，（沾漿、撒砂要反復數(shù)次，使砂層足夠厚），待其干燥固化后，給模組加熱，把蠟料從澆口處脫出，形成空殼。將空殼焙燒，使之成為堅固的模殼，將金屬液體從澆口澆入，冷凝后，就成為金屬鑄件。

蠟模精鑄在我國起源于青銅器時代，已有兩千多年的歷史?，F(xiàn)在已廣泛應用于各個行業(yè)，如航空航天、石油化工、兵器船舶、機械制造、家用電器及儀器儀表等。

蠟模精鑄有許多優(yōu)點：能制造形狀復雜的鑄件，能制造小孔薄壁零件；適用各種金屬和合金；制造精度高。

按蠟料和所用制殼材料的不同，蠟模精鑄分為：低溫蠟---水玻璃（泡花堿）工藝；中溫蠟---硅溶膠工藝；復合工藝

低溫蠟——水玻璃工藝常用制模設(shè)備

從左至右其名稱分別是：

制膏注蠟一體機、氣動注蠟機攪注一體注蠟機、液壓注蠟機。

攪蠟機 化蠟桶

中溫蠟——硅溶膠工藝所用制模設(shè)備。